Metal Damgalı Parça İçin Paslanmaz Çelik Derin Çekme Kalıp Üreticisi

Metal Damgalı Parça İçin Paslanmaz Çelik Derin Çekme Kalıp Üreticisi

Metal Damgalı Parça için Paslanmaz Çelik Derin Çekme Kalıp Üreticisi
Soruşturma göndermek
Açıklama
Teknik parametreler

Metal Damgalı Parça için Paslanmaz Çelik Derin Çekme Kalıp Üreticisi

 

Ürüne Genel Bakış

5e0248cb095885cc3c91c064a5f7d16b

Kalıp imalatında 12 yılı aşkın tecrübemizle, küresel metal damgalı parça üreticilerine hizmet verme konusunda uzmanlaşmış profesyonel bir Paslanmaz Çelik Derin Çekme Kalıp Üreticisiyiz. Ana ürünlerimiz, ev aletleri iç tankları, otomotiv bileşenleri, tıbbi cihaz parçaları ve donanım aksesuarları gibi metal damgalı parçaların şekillendirilmesinde yaygın olarak kullanılan paslanmaz çelik derin çekme kalıplarıdır. 201/304/316 paslanmaz çelik malzemelerin işlenmesinde uzmanlaştık ve yüksek-hassasiyetteki derin çekme kalıplarını müşteri çizimlerine veya numunelerine göre özelleştirebiliyoruz. Kalıplarımız istikrarlı performansa, yüksek aşınma direncine ve uzun hizmet ömrüne sahiptir ve ISO 9001 ve IATF 16949 sertifikalarını geçmiştir. Kalıp tasarımı, Ar-Ge, üretim ve satış sonrası desteğe kadar{11}}tek elden hizmet sunarak Avrupa, Amerika ve Güneydoğu Asya gibi küresel pazarlara sorunsuz ihracat sağlıyoruz.

Temel Ürün Parametreleri

Parametre Kategorisi

Şartname Detayları

Kalıp Malzemesi

SKD11, CR12MOV, S136H yüksek-kaliteli kalıp çeliği

Isıl İşlem Prosesi

Vakumla söndürme + kriyojenik işlem + üç-aşamalı temperleme

Kalıp Sertliği

HRC 60-62 (nitrürleme işlemiyle HRC 65'e kadar yüzey sertliği)

Uygulanabilir Malzemeler

201/304/316 paslanmaz çelik, paslanmaz çelik alaşımlı saclar (kalınlık: 0,1-6,0 mm)

Derin Çekme Derinliği

Maksimum 500mm (ihtiyaçlara göre özelleştirilebilir)

Boyutsal Hassasiyet

Genel tolerans ±0,005 mm; Zımba-kalıp boşluğu doğruluğu ±0,002 mm

Servis Ömrü

2 milyon döngüden büyük veya eşit (standart); 3 milyon döngüden fazla veya eşit (PVD kaplamalı)

Aylık Üretim Kapasitesi

200-500 set derin çekme kalıbı

Adedi

Özel kalıplar için 1 set; Prototip doğrulama için MOQ sınırı yok

 

Temel Rekabet Avantajları

 

3.1 Yüksek-Hassas Derin Çekme Teknolojisi

Tam prosesli hassas işleme için 5-eksenli CNC işleme merkezlerini ve tel kesme makinelerini benimseyin ve ±0,005 mm'ye kadar kalıp boyutsal doğruluğu sağlayın. Derin çekme işlemi sırasında gerilim dağılımını tahmin etmek, kalıp boşluğu yapısını ve çekme işlemi parametrelerini optimize etmek ve 500 mm'ye kadar derin çekme derinliğiyle, kırışıklık veya çatlak olmadan metal damgalı parçaların stabil şekilde şekillendirilmesini gerçekleştirmek için CAE simülasyon analiz teknolojisini entegre edin.

 

3.2 Mükemmel Malzeme ve Aşınma Direnci

Yüksek sertliğe ve aşınma direncine sahip SKD11/CR12MOV yüksek-kaliteli kalıp çeliğini seçin. Vakumla söndürme ve kriyojenik işlem sayesinde kalıbın iç gerilimi ortadan kaldırılır ve deformasyon önlenir. İsteğe bağlı nitrürleme ve PVD kaplama yüzey işlemleri, kalıp yüzey sertliğini %20 artırabilir ve hizmet ömrünü %50 uzatarak müşterinin değiştirme maliyetini azaltabilir.

 

3.3 Profesyonel Kişiselleştirme Yeteneği

2D/3D çizimlere (PDF/DWG/STEP/IGS formatları) veya fiziksel örneklere dayalı özelleştirmeyi kabul edin. Profesyonel mühendislik ekibimiz, kalıp yapısı tasarımı, proses optimizasyonu ve malzeme seçimi önerileri dahil olmak üzere 24 saat içinde ücretsiz teknik çözümler sunar. Çeşitli müşteri ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla, özel-şekilli derin çekme parçaları, çok-kaviteli derin çekme parçaları vb. gibi çeşitli metal damgalı parçalar için kalıpları özelleştirebiliriz.

 

3.4 Sıkı Kalite Kontrol Sistemi

Üç-seviyeli bir kalite denetim sistemi uygulayın: gelen malzeme denetimi (kalıp çeliği malzeme sertifikalarını doğrulayın ve kompozisyon analizi yapın), süreç içi- denetim (işleme hassasiyetini ve ısıl işlem etkisini izleyin) ve son denetim (%100 boyut denetimi ve deneme çizimi testi). Ürün kalitesinin müşteri gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için her kalıp seti için ayrıntılı kalite kontrol raporları sağlayın.

 

Özel İşbirliği Süreci

 

Talep İletişimi: Müşteriler çizimler/numuneler sağlar, kalıp uygulama senaryolarını, uygulanabilir malzemeleri, derin çekme derinliğini, hassasiyet gerekliliklerini ve teslimat döngüsünü netleştirir.

 

Teknik Değerlendirme ve Teklif: Ekibimiz 24 saat içerisinde proses fizibilitesini değerlendirerek kalıp tasarım şemasını, proses akışını ve detaylı fiyat teklifini sunar.

 

Sözleşme İmzalama ve Ön Ödeme: İşbirliği şartlarını onaylayın, dış ticaret sözleşmesini imzalayın ve %30 ön ödeme aldıktan sonra üretime başlayın.

 

Kalıp Tasarımı ve İmalatı: Kalıp yapısını tasarlayın, hassas işleme ve ısıl işlemi gerçekleştirin ve müşteriler için üretim ilerlemesini gerçek zamanlı olarak izleyin.

 

Prototip Denemesi ve Ayarlama: Müşterinin malzemeleriyle deneme çizim testi yapın, test raporu sağlayın; Gereksinimleri karşılayana kadar kalıbı müşteri geri bildirimlerine göre ayarlayın.

 

Son Denetim ve Son Ödeme: Bitmiş kalıbın %100 son muayenesini gerçekleştirin, muayene raporunu sağlayın; Müşteriler onaylandıktan sonra son ödemeyi öderler.

 

Paketleme ve Nakliye: Kalıp taşıma güvenliğini sağlamak için ihracat-standart ambalajını benimseyin; Ticaret şartlarına göre lojistik ve gümrüklemeyi düzenlemek.

 

{0}Satış Sonrası Hizmet: 1 yıllık garanti hizmeti sağlayın, garanti süresi içinde hassas parçaların ücretsiz değiştirilmesini sağlayın; 24 saat çevrimiçi teknik destek.

 

Bize Ulaşın

Danışma Hattı: +86 18003389924

WeChat: 18003389924

E-posta: brussels101999@163.com

Hizmet Taahhüdü: Sorulara 12 saat içinde yanıt verin; ücretsiz kalıp tasarımı optimizasyonu ve prototip test hizmetleri sağlamak; Satış sonrası sorunlar için 24-saat çevrimiçi teknik destek.

 

Şimdi iletişime geçin

 

Popüler Etiketler: metal damgalı parça için paslanmaz çelik derin çekme kalıp üreticisi, Çin metal damgalı parça için paslanmaz çelik derin çekme kalıp üreticisi üreticileri, tedarikçiler, fabrika