Ürün Özellikleri
Damgalama kalıpları, çoğunlukla çelik, karbür çeşitleri (çelik bağ ve saf karbür gibi), çinko bazlı alaşımlar, düşük erime noktalı alaşımlar, alüminyum bronz ve gelişmiş polimer malzemeler olmak üzere çeşitli malzemelerden yapılır. Mükemmel sertliği, mükemmel işlenebilirliği ve güçlü aşınma direnci nedeniyle yüksek kaliteli alaşımlı takım çeliğinin damgalama kalıpları için popüler bir seçim haline geldiğini belirtmekte fayda var.
Damgalama kalıplarının teknik özellikleri
1. Gelişmiş Verimlilik: Damgalama kalıpları ile kolaylaştırılan otomatik ve kesintisiz üretim süreçleri, üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır.
2. Hassas İşçilik: Gelişmiş damgalama kalıp teknolojisi, karmaşık bileşenlerin zorlu taleplerini karşılayarak, karmaşık parçalar için titiz bir işleme sağlar.
3. Maliyet Etkinliği: Damgalama kalıpları, optimum malzeme kullanımıyla büyük miktarlarda hassas, karmaşık şekilli parçalar üretmede mükemmeldir, bu da maliyet tasarrufuna ve karlılığa dönüşür.
Damgalama kalıpları, ev aletleri, elektronik, otomotiv, havacılık, inşaat, tıbbi ve ilaç sektörlerini kapsayan yaygın uygulamalar bulur. Özellikle, üretime önemli ölçüde katkıda bulunurlar, otomobil ve traktör bileşenlerinin yaklaşık %60'ını, elektroniklerin %85'ini ve günlük donanım öğelerinin etkileyici bir %90'ını oluştururlar.
Ürün Detayları
| Ürün detayları | şirket detayları |
|
Ürün adı Donanım damgalama kalıbı |
Ana ürün Damgalama parçaları ve Damgalama kalıpları |
|
malzeme cr12mov |
Ana işleme ekipmanı CNC işleme merkezi |
| paket Fümigasyonsuz ahşap kutu |
İlgili sertifikalar ISO9001 |
| üretim kapasitesi 1000 set/yıl | Uygulama alanları Havacılık,donanım |
| Müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirme yöntemi | Ev aletleri,tıbbi,inşaat |
Ürün resmi
Şirket Detayları
SSS
S: Kalıpların damgalanmasında genellikle hangi malzemeler kullanılır?
A: Damgalama kalıpları genellikle alaşımlı çelik, yüksek hızlı çelik, sementit karbür vb. gibi yüksek sertliğe, yüksek mukavemete ve iyi aşınma direncine sahip metal malzemeler kullanır. Bu malzemeler kullanım sırasında uzun süre stabilite ve hassasiyeti koruyabilir. Aynı zamanda, kalıbın özel kullanım koşullarına ve gereksinimlerine göre seramik ve polimer malzemeler gibi diğer özel malzemeler de seçilebilir.
S: Damgalama kalıplarının tasarım ve üretim süreci nasıldır?
A: Damgalama kalıplarının tasarım ve üretim süreci genellikle aşağıdaki adımları içerir:
İhtiyaç analizi: Damgalanacak parçaların şeklini, boyutunu, malzemesini ve teknik gereksinimlerini netleştirin.
Kalıp tasarımı: Talep analizinin sonuçlarına göre kalıbın yapısını, boyutunu ve malzemesini tasarlayın. Tasarım sırasında kalıbın üretim zorluğu, hizmet ömrü ve maliyeti gibi faktörler dikkate alınmalıdır.
Kalıp imalatı: Kalıbı tasarım çizimlerine göre işleyin ve imal edin. Kalıp ham parçası hazırlama, işleme, ısıl işlem, montaj ve hata ayıklama süreçleri dahil.
Kalıp deneme ve ayarlama: Kalıp imal edildikten sonra, kalıbın üretim gereksinimlerini karşılayabildiğinden emin olmak için kalıp denenir ve ayarlanır.
Kabul ve teslimat: Kalıp muayene edilir ve kalitesinin uygun olduğu teyit edildikten sonra müşteriye teslim edilir.
Popüler Etiketler: üretici damgalama kalıplarını tasarlar, açar ve üretir, Çin üreticisi damgalama kalıplarını tasarlar, açar ve üretir üreticiler, tedarikçiler, fabrika
