Damgalama kalıpları, üretim ve imalatta kullandığımız bir kalıp ürünü türüdür ve bazı kişiler bunlara pek aşina olmayabilir. Damgalama kalıbı, malzemeleri (metal veya metal olmayan) parçalara (veya yarı mamul ürünlere) işlemek için soğuk damgalama işleminde kullanılan özel bir işlem ekipmanıdır; soğuk damgalama kalıbı olarak bilinir (genellikle soğuk damgalama kalıbı olarak bilinir). Damgalama, gerekli parçaları elde etmek için bir pres üzerine yerleştirilmiş bir kalıbın oda sıcaklığında bir malzemeye basınç uygulayarak ayrılmaya veya plastik deformasyona neden olduğu bir basınç işleme yöntemidir.
Farklı eritme süreçleri
Büyük fabrika malzemelerinin eritme işlemi, elektrikli fırın eritme, harici rafinasyon ve vakumlu gaz gidermeyi içerir. Bu işlem, düşük gaz içeriği ve yüksek saflık ile çeliğin kimyasal bileşimini doğru bir şekilde kontrol eder. Küçük fabrika malzemeleri genellikle hurda çelik ve fırın malzemelerinin orta frekanslı bir fırında birleştirilmesi ve düz çelik külçelerin doğrudan dökülmesiyle yapılır. Bu işlem, büyük bir kimyasal bileşim sapmasına, çelikte daha fazla safsızlığa ve yüksek bir gaz içeriğine sahiptir, bu da bitmiş üründe daha fazla büzülmeye ve iç çatlaklara yol açarak çeliğin işlenmesini ve kullanım performansını ciddi şekilde etkiler
Bitmiş ürünler için farklı haddeleme işlemleri
Büyük fabrika çelik külçeleri dövülür ve daha sonra ürünlere yuvarlanır ve yuvarlama işlemi sırasında, birden fazla haddeleme değirmeni tarafından sürekli olarak çoklu deformasyonlarla yuvarlanırlar. Küçük fabrika malzemeleri, tek bir haddeleme değirmeni kullanılarak çelik külçelerin doğrudan ileri geri yuvarlanmasıyla yapılır. Çelik külçelerin deformasyonu küçüktür, yuvarlanma oranı küçüktür, iç mikro yapı düzensizdir ve metalik olmayan inklüzyon parçacıkları büyüktür. Doğrudan malzemenin yerel olarak kesilememesi veya delinmemesi olarak ortaya çıkar.
Farklı görünüm kalitesi
Büyük fabrika malzemelerinin sürekli haddelenmesi ve yüksek sayıda deformasyon nedeniyle, görünüm boyutlarının doğruluğu nispeten yüksektir ve her iki taraf da yaklaşık olarak dik açılardadır. Küçük fabrika malzemelerinin üretim sürecinin tamamen el emeğiyle kontrol edilmesi nedeniyle, görünüm boyutlarında büyük bir sapma, kalınlık ve genişlikte büyük bir tolerans, yassı çelikte büyük bir yuvarlak köşe ve dikdörtgen kesitten bir sapma vardır.
Bitmiş ürünler için farklı ısıl işlem yöntemleri
Büyük fabrika malzemelerinin üretiminden sonra, çeliğin içindeki karbür seviyesinin 4. seviyeden büyük olmamasını ve sertliğin tekdüzeliğini sağlamak için tam küreselleştirme tavlama işlemi benimsenir. Küçük fabrika malzemesi, genel yumuşatma tavlama işlemini ve hatta çelik içindeki karbür seviyesinin ve sertliğin tekdüzeliğini sağlayamayan doğal soğutmayı benimser.
Farklı kullanım etkileri
Üretim süreçlerindeki farklılıklar nedeniyle, malzeme kullanımının etkinliğini doğrudan etkilerler. Birincisi, küçük fabrika malzemelerinin boyut sapması ve düzlüğü nispeten büyüktür, bu da işleme sırasında yeterli işleme payı bırakılması gerektiği anlamına gelir, aksi takdirde işlenemezler. İkincisi, küçük fabrika malzemelerinin sertliğinin eşit olmaması nedeniyle, işleme ve delik delme zordur, bu da düşük işleme verimliliğine neden olur. İşlendikten sonra, iş parçası deformasyona eğilimlidir ve hatta kalıp hurdası oluşabilir.
